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齿轮计(jì)算公式(shì)汇(huì)总，齿(chǐ)轮全齿高(gāo)计算公(gōng)式

　　齿(chǐ)高(gāo)计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮(lún)缘上有齿(chǐ)轮连续啮合传递运(yùn)动和动力的(de)机械(xiè)元件，齿轮在传动中的(de)应用很(hěn)早就(jiù)出现(xiàn)了(le)，19世纪末，展成切齿法的原理及利(lì)用此原理切(qiè)齿的专用机(jī)床与(yǔ)刀具的相继(jì)出(chū)现，随着生产的发展，齿轮(lún)运转的平稳性受到重(zhòng)视。

　　齿轮(lún)的齿形(xíng)包(bāo)括齿廓曲线、压(yā)力角(jiǎo)、齿高(gāo)和变位。

　　渐开线(xiàn)齿轮比较容(róng)易制造(zào)，因此(cǐ)现代使用(yòng)的(de)齿轮中 ，渐开(kāi)线(xiàn)齿轮占绝对(duì)多数，而摆(bǎi)线齿(chǐ)轮和圆(yu错一个题就往阴里装一支笔án)弧齿轮(lún)应(yīng错一个题就往阴里装一支笔)用较少。

　　在压力角方(fāng)面，小压(yā)力角齿轮的承载能(néng)力较小，而大压力角齿(chǐ)轮(lún)，虽(suī)然承载能力较高，但在传递转矩相同的情况下轴(zhóu)承的(de)负荷增大，因此仅用于特(tè)殊情况。

　　而齿(chǐ)轮的齿高已(yǐ)标准化，一(yī)般(bān)均(jūn)采用标准齿高。

　　变位齿(chǐ)轮的优点较(jiào)多，已(yǐ)遍(biàn)及各类机械设备(bèi)中。

齿轮的计算公式

　　一、齿轮的直径计(jì)算方法： 

　　1、齿(chǐ)顶圆直径=（齿数(shù)+2）*模数

　　2、分度圆(yuán)直径(jìng)=齿(chǐ)数*模(mó)数

　　3、齿根圆直(zhí)径=齿顶圆直径(jìng)-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿(chǐ)顶圆(yuán)直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度(dù)圆直径(jìng)=32*4=128mm

　　3、齿(chǐ)根圆直径(jìng)=136-4.5*4=118mm

　　三、这(zhè)种计算方法(fǎ)针对(duì)所有的模数齿轮

　　1、齿轮模(mó)数(shù)=分察樱度圆直径÷齿数 =齿轮外径(jìng)÷（齿数-2）

扩展资料：

　　模(mó)数是决定齿大(dà)小的因(yīn)素。

　　齿(chǐ)轮(lún)模数被定义为模(mó)数(shù)制轮齿的一个基本参数，是人为抽象(xiàng)出来用以度量轮齿规模(mó)的数(shù)。

　　目的是标(biāo)准化齿轮刀具，减(jiǎn)少成本。

　　直齿、斜齿和圆锥齿齿轮的模(mó)数皆可参考标准模(mó)数系列表。

　　模数m = 分度(dù)圆直径d / 齿(chǐ)数(shù)z = 齿距(jù)p /圆(yuán)周率π

　　从上(shàng)述(shù)公式可见，齿轮的基本(běn)参(cān)数是分圆直径(jìng)和齿(chǐ)数，模数只是(shì)人(rén)为设定(dìng)的参数，是(shì)一个比值，它跟分圆齿厚有关，因(yīn)而能度量(liàng)轮齿大小，是(shì)工败饥丛业化(huà)过程的历史(shǐ)肢稿产物。

参(cān)考资(zī)料：齿(chǐ)轮模数-百度百科

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