齿(chǐ)轮计算公式汇总(zǒng)，齿轮全齿高计(jì)算公式是齿高计(jì)算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上(shàng)有齿轮连(lián)续(xù)啮合(hé)传递(dì)运(yùn)动和动力的(de)机械(xiè)元件，齿(chǐ)轮在传(chuán)动中的应(yīng)用很早就(jiù)出现了，19世纪末，展成(chéng)切(qiè)齿法(fǎ)的原理及利用此原理切齿(chǐ)的专用(yòng)机床与(yǔ)刀具的相继出现，随着生产的(de)发展，齿轮运转的平稳(wěn)性受(shòu)到重视的。

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齿轮计算公式汇总，齿轮全齿高计算公式

　　齿高计算(suàn)公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿轮(lún)是指轮(lún)缘(yuán)上有(yǒu)齿轮连续啮合传递运动和动(dòng)力(lì)的(de)机械(xiè)元(yuán)件，齿轮在(zài)传动中的应用(yòng)很(hěn)早就出现(xiàn)了，19世纪末，展成切(qiè)齿法的原(yuán)理及利(lì)用此原理切齿(chǐ)的专(zhuān)用(yòng)机床与刀(dāo)具的相(xiāng)继出(chū)现(xiàn)，随着生产的发(fā)展(zhǎn)，齿轮运转的平稳性受到重视。

　　齿轮(lún)的齿形包括齿廓曲线、压力角、齿高和变位。

　　渐开线(xiàn)齿轮比较容(róng)易(yì)制(zhì)造(zào)，因此(cǐ)现(xiàn)代使用的齿(chǐ)轮中 ，渐开线齿轮(lún)占绝(jué)对多(duō)数，而(ér)摆线(xiàn)齿轮(lún)和圆弧齿轮应用较(jiào)少。

　　在(zài)压力(lì)角方面，小压力角齿(chǐ)轮(lún)的(de)承(chéng)载能(néng)力较小，而大压力角(jiǎo)齿轮，虽然承(chéng)载能(néng)力较高，但在(zài)传递转矩相同的情况下轴承的负荷增(zēng)大，因此仅用于特殊(shū)情况。

　　而齿轮的(de)齿高已标准化，一两个字的励志词语精选，两个字的励志词语有内涵,有深度般均采用标准(zhǔn)齿高。

　　变位齿轮的(de)优点较(jiào)多，已遍及各类机械设备(bèi)中(zhōng)。

齿(chǐ)轮的计(jì)算公(gōng)式

　　一、齿轮的直(zhí)径(jìng)计算方(fāng)法(fǎ)： 

　　2、分度圆(yuán)直径=齿数(shù)*模数

　　3、齿(chǐ)根圆直径(jìng)=齿顶圆(yuán)直径(jìng)-4.5模数

　　二、M4 32齿(chǐ)

　　1、齿(chǐ)顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径(jìng)=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算(suàn)方法针对所有的模数齿轮

　　1、齿轮模数=分察樱度圆直径(jìng)÷齿数(shù) =齿轮外径÷（齿(chǐ)数-2）

扩展资料(liào)：

　　模(mó)数是决定齿(chǐ)大(dà)小的因素(sù)。

　　齿轮模(mó)数被定义为模数制轮齿的一(yī)个基本参(cān)数，是人为抽(chōu)象出来用以度量(liàng)轮齿(chǐ)规模的数(shù)。

　　目的是标(biāo)准化齿轮(lún)刀(dāo)具，减少成本。

　　直齿、斜齿和圆锥齿齿轮(lún)的模数皆可参(cān)考标准模数系列表。

　　模数m = 分度圆直径(jìng)d / 齿数z = 齿距p /圆周率π

　　从(cóng)上述公式(shì)可(kě)见，齿轮的(de)基本参数是分圆直径和齿数，模数只是人为设定的参数，是一个比(bǐ)值，它(tā)跟分圆(yuán)齿厚(hòu)有关(guān)，因而能(néng)度(dù)量轮(lún)齿(chǐ)大小，是工败饥丛业化过程的(de)历(lì)史肢稿产物。

参(cān)考资料(liào)：齿轮模数-百度百科(kē)

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