聚丙烯与聚乙烯(xī)的区别是(shì)什么(me)?

　　PE和PE性(xìng)能差异

　　1 从耐热角度(dù)来分析，聚丙烯的耐热性要高于(yú)聚乙烯(xī)，通常(cháng)情况(kuàng)下，聚丙烯的熔融温度比聚乙烯(xī)高出约40%-50%，约为160-170℃，所以制(zhì)品(pǐn)能在100℃以上温度进行消毒灭菌(jūn)，在不受(shòu)外力的条件下，150℃也(yě)不变(biàn)形。

　　在生活中(zhōng)我们会发现“5”号聚丙烯餐盒常(cháng)被用于微波炉(lú)中(zhōng)加热食(shí)品（微波(bō)炉加热的一般温度在100-140℃），而聚乙烯因耐热性差是(shì)不可(kě)以作为(wèi)微波炉用塑料的，包(bāo)括餐盒、保鲜膜。

　　同样，在普通包装膜领域，聚乙烯的包(bāo)装(zhuāng)袋更适合于在90℃以下(xià)使用，而聚丙烯包装(zhuāng)袋在相对高的(de)温度下使(shǐ)用(yòng)也是可以的。

　　2 从刚性(xìng)、拉伸(shēn)强度角(jiǎo)度分析(xī)，聚丙烯主要(yào)特(tè)点是密(mì)度小(xiǎo)，力学性(xìng)能优于聚乙烯，并(bìng)有(yǒu)很突出的刚(gāng)性，例(lì)如(rú)目前聚丙烯(xī)已经逐渐展开了与工(gōng)程塑料（PA/PC）的竞(jìng)争，广(guǎng)泛(fàn)运(yùn)用于电子电(diàn)器、汽车领域。

　　同时(shí)者肆(sì)厅由于聚丙烯拉伸强(qiáng)度高，进而抗弯曲(qū)性好(hǎo)，被(bèi)称为“百折胶”，对(duì)折(zhé)弯曲100万(wàn)次被(bèi)弯处(chù)不变白，这也为我们辨别聚丙烯(xī)制(zhì)品提供(gōng)了线索，同时成为制(zhì)品再回收分类的(de)隐性标(biāo)志。

　　3 从(cóng)耐低(dī)温角度(dù)来(lái)分(fēn)析，聚丙(bǐng)烯耐低温性弱于聚乙烯，0℃时的抗冲击强度只有20℃时的一半，而聚乙烯脆性温度一般可达－50℃以下(xià)；并随相对分子质量(liàng)的增大，最低可达－140℃。

　　因此(cǐ)如果制品需要在低温(wēn)环(huán)境中(zhōng)使用，还是要尽量选(xuǎn)择聚乙烯(xī)作为原材料。

　　一(yī)般(bān)冷藏(cáng)食品(pǐn)所用托盘都是有聚乙(yǐ)烯(xī)原料制作。

　　4 从耐老化角度(dù)来看，聚丙烯的雹链耐老化性要弱于(yú)聚乙烯(xī)，聚(jù)丙(bǐng)烯(xī)的结构和聚乙烯类似，但是(shì)由于(yú)其存在一个甲基构成的侧支链(liàn)，所以更(gèng)易在紫外光(guāng)和热能(néng)作用下(xià)氧化降解。

　　在日常生活中(zhōng)最常(cháng)见(jiàn)的容易老(lǎo)化(huà)的聚丙烯制品就是(shì)编织(zhī)袋，长(zhǎng)时间在太阳下照射编织袋(dài)很(hěn)容易破裂。

　　事实(shí)上，聚(jù)乙烯耐老化性虽然高于聚(jù)丙烯，但是(shì)相较于其(qí)他(tā)原料(liào)，它的这种(zhǒng)性(xìng)能也不(bù)是非常突(tū)出，因为在聚乙烯分子(zi)中含有少量双键(jiàn)和(hé)醚键(jiàn)，其耐候性(xìng)不好，日晒、雨(yǔ)淋也会(huì)引起老(lǎo)化。

　　5 从柔韧(rèn)性角度来(lái)分析，聚丙烯虽(suī)然强度较高，但是柔韧性较差，技术角(jiǎo)度讲也(yě)就是抗(kàng)冲击性(xìng)能差。

　　所以(yǐ)在用来做(zuò)膜产(chǎn)品的(de)时候，它的应用领(lǐng)域(yù)与(yǔ)聚乙(yǐ)烯的应用领域还是有差(chà)别的，聚(jù)丙烯薄(báo)膜更多的用作(zuò)表面包装的印刷。

　　而(ér)在(zài)管(guǎn)材方(fāng)面，也(yě)很少用(yòng)简(jiǎn)单的聚丙(bǐng)烯进行生产(chǎn)，需要用(yòng)到(dào)交联聚丙烯，也就(jiù)是常(cháng)见(jiàn)的(de)PPR管。

　　因为普通聚(jù)丙烯抗(kàng)冲击(jī)性较(jiào)差，容易破裂，所以在实际应用(yòng)在要加入抗(kàng)冲击改性剂(jì)，在保(bǎo)险杆等应(yīng)用中都(dōu)要(yào)使用(yòng)助剂(jì)来改善抗冲击性。

　　扩展资料：

　　甲基排列在分子(zi)主链的同一侧称等(děng)规聚丙烯，若(ruò)甲(jiǎ)基无秩序(xù)的排列在(zài)分子主链的两侧(cè)称无规聚丙烯，当甲(jiǎ)基交替排列在(zài)分子(zi)主链的两(liǎng)侧(cè)称间规(guī)聚丙烯。

　　一般工业生产的聚丙(bǐng)烯树(shù)脂中(zhōng)，等规(guī)结构含量约为(wèi)95%，其余为无规或间规聚丙烯。

　　工业(yè)产品以(yǐ)等规物为主要成(chéng)分(fēn)。

　　聚丙烯(xī)也包括丙烯与(yǔ)少量(liàng)乙烯的共(gòng)聚物在内。

　　通(tōng)常为半透明无色固体(tǐ)，无臭(chòu)无毒。

　　由(yóu)于(yú)结构规整而高度结晶化，故熔点可高达(dá)167℃。

　　耐热、耐腐蚀，制(zhì)品可用蒸汽(qì)消毒是其(qí)突出优点(diǎn)。

　　密度(dù)小，是最(zuì)轻(qīng)的通用塑(sù)料。

　　缺点是(shì)耐低温冲击性(xìng)差，较易老化，但(dàn)可分别通过改性予以克(kè)服。

　　共聚物型首隐的PP材料(liào)有(yǒu)较低的热变形(xíng)温(wēn)度(dù)（100℃）、低透(tòu)明度、低光泽度、低刚性(xìng)，但(dàn)是有更强的抗冲击强度，PP的冲击强度随着乙(yǐ)烯(xī)含量的增加而增大。

　　PP的维卡软(ruǎn)化温度(dù)为150℃。

　　由于结晶度(dù)较高，这种材料的表面刚(gāng)度和抗划(huà)痕特(tè)性(xìng)很好(hǎo)。

　　PP不(bù)存(cún)在环(huán)境应力开裂问题。

　　PP的(de)熔体质量流动速率（MFR）通常在1~100。

　　低(dī)MFR的PP材料抗冲击特性(xìng)较好但延展强度较低。

　　对于相同MFR的材料，共聚型的抗冲(chōng)强度比均聚型的要高(gāo)。

　　由于结(jié)晶，PP的收(shōu)缩率相当高，一般为1.6~2.0%。

　　聚乙烯(POLYETHYLENE，PE)是(shì)由乙(yǐ)烯聚合(hé)而成之(zhī)聚合物，产品发展至今(jīn)已(yǐ)有60年左右历史，全(quán)球聚(jù)乙烯产(chǎn)量居五大泛用树脂之首(shǒu)。

　　聚乙(yǐ)烯依聚合方法、分子量高低、链(liàn)结构之不同，分(fēn)高密(mì)度聚乙(yǐ)烯、低密度聚乙烯及线性低密度聚乙烯。

　　低密(mì)度聚乙烯(LOW DENSITY POLYETHYLENE，LDPE)俗(sú)称高压聚(jù)乙烯，因(yīn)密度较低，材(cái)质最(zuì)软，主要用(yòng)在塑(sù)胶(jiāo)袋、农业用膜(mó)等。

　　高(gāo)密度聚(jù)乙烯(HIGH DENSITY POLYETHYLENE，HDPE)俗称低压聚乙烯，与(yǔ)LDPE及LLDPE相较，有较高之(zhī)耐温、耐油性、耐蒸汽渗透性及抗环境应力(lì)开裂性，此(cǐ)外电(diàn)绝缘性和抗冲击性(xìng)及(jí)耐寒性(xìng)能很好，主要应用于吹塑、注(zhù)塑等领(lǐng)域(yù)。

　　线(xiàn)型低(dī)密度聚乙烯(xī)(LINEAR LOW DENSITY POLYETHYLENE，LLDPE)，则是乙烯(xī)与少量(liàng)高级  -烯烃在(zài)催化(huà)剂存在下(xià)聚合而成之共聚物。

　　LLDPE外(wài)观与LDPE相似(shì)，透明性较差些，惟表面光泽好，具有低温韧性(xìng)、高模量、抗弯曲和耐(nài)应力开裂性，低温下抗冲(chōng)击(jī)强度较佳(jiā)等优点。

　　LLDPE应用领域几(jǐ)乎已渗透到所(suǒ)有LDPE市(shì)场。

　　现(xiàn)阶段LLDPE和HDPE处于(yú)生命(mìng)周期(qī)的(de)成(chéng)长阶(jiē)段；LDPE则在(zài)1980代末逐渐进入发展(zhǎn)成熟期，世界(jiè)上已少有LDPE设备投产。

　　聚乙烯可用挤出、注射、模塑、吹塑和熔(róng)纺等方法(fǎ)成型，广泛(fàn)应用(yòng)于(yú)工业(yè)、农业、包装及日常(cháng)工业中，在(zài)中国应用相(xiāng)当广(guǎng)泛，薄膜是(shì)其最大(dà)的用户，约消耗低密度聚乙烯77%，高(gāo)密度聚乙烯(xī)的(de)18%，另外，注塑制品、电线(xiàn)电缆、中空制品(pǐn)等都在其消(xiāo)费(fèi)结构中占有较(jiào)大的比例，在塑料工业中(zhōng)占(zhàn)有举(jǔ)足轻重(zhòng)的地位(wèi)。

　　参考资料：百度百(bǎi)科-聚乙烯  百(bǎi)度(dù)百科-聚丙(bǐng)烯

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