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内径(jìng)千分尺读(dú)数怎么读图解，内(nèi)径千分尺的(de)读数方法带图径

　　内径千分尺（INSIDE MICROMETER）用于内尺寸精密(mì)测量（分单体式和接(jiē)杆）1 正确测量方法1）内径千分尺在(zài)测量及其使用时(shí)，必需用(yòng)尺寸最大的接杆与(yǔ)其测微头连接，依次顺接到测(cè)量触头，以减(jiǎn)少连接后的轴线弯曲。

　　2）测量时应看测(cè)微头固(gù)定(dìng)和松开时的变化量。

　　3）在日常生产(chǎn)中(zhōng)，用内径(jìng)尺测量孔时(shí)，将其(qí)测(cè)量触头测(cè)量面支撑在被测表面(miàn)上，调整微分筒，使(shǐ)微分筒(tǒng)一侧的测量(liàng)面在孔的径向截面内摆动(dòng)，找(zhǎo)出(chū)最小尺寸。

　　然后拧紧(jǐn)固定螺钉(dīng)取出并读数，也有不拧紧螺钉直接读数的。

　　这样就存在着姿态(tài)测(cè)量问题。

　　姿态测(cè)量：即测(cè)量时与使用时的一致性。

　　例如：测量 75～600/0.01mm的(de)内径尺时，接长杆(gān)与测微头连(lián)接后尺寸大于 125 mm 时(shí)。

　　其拧紧与不拧紧固(gù)定(dìng)螺钉时读数值相差 0.008 mm 既为姿态测量误差(chà)。

　　4）内径千分(fēn)尺测(cè)量时支承(chéng)位(wèi)置要正确。

　　接长后的大尺(chǐ)寸内径尺重(zhòng)力(lì)变形，涉(shè)及到直线(xiàn)度、平行(xíng)度、垂直度等形位误差。

　　其(qí)刚度的大小，具体可反映(yìng)在(zài)“自然挠(náo)度”上(shàng)。

　　理论和实验结果表明由工件截面形状(zhuàng)所决定的(de)刚(gāng)度对支承(chéng)后的重力(lì)变形(xíng)影响很大。

　　如不同(tóng)截面(miàn)形状(zhuàng)的内(nèi)径尺(chǐ)其长度(dù) L 虽相同，当支承在（2/9）L 处时,都(dōu)能(néng)使内(nèi)径尺(chǐ)的实(shí)测值误差(chà)符合(hé)要求。

　　但支承点(diǎn)稍有(yǒu)不(bù)同，其直(zhí)线度变化值就较大。

　　所以(yǐ)在(zài)国家标(biāo)准中(zhōng)将支承位置移到(dào)最大(dà)支(zhī)承距离位置时的直(zhí)线度变(biàn)化值称(chēng)为“自(zì)然挠(náo)度(dù)”。

　　为保证刚性，在我国(guó)国家标准中规定(dìng)了内径尺(chǐ)的支承点要在（2/9）L 处和在离端面 200 mm 处(chù)，即测量时变(biàn)化量(liàng)最小。

　　并(bìng)将内径尺每转(zhuǎn) 90°检测(cè)一次(cì)，其示值(zhí)蜜蜡哪里产的最好，中国蜜蜡产地哪里的最好的误差均不(bù)应(yīng)超过要求。

内(nèi)径千分尺的读数方法是什(shén)么？

　　1、先(xiān)读(dú)固定刻度

　　2、再(zài)读半刻度，若半刻度线已露出，记(jì)作0.5mm；若半(bàn)刻度线未露(lù)出，记作(zuò)0.0mm；

　　3、再读可动刻度（注意估读）。

　　记(jì)作n×0.01mm；

　　4、最(zuì)终读数结果为固定刻度＋半(bàn)刻度(dù)＋可动刻度(dù)＋估读。

　　扩展资(zī)料

　　使用(yòng)的注意改凯缺事(shì)项

　　1、擦拭测量(liàng)爪上核(hé)辩(biàn)的(de)污(wū)渍及灰尘。

　　2、全行程旋转(zhuǎn)微分(fēn)筒(tǒng)，确认(rèn)是否(fǒu)被卡住或动(dòng)作不流畅以(yǐ)及测量爪的动作是否(fǒu)流畅。

　　3、使用经过校正的基(jī)准规进行基(jī)准点对准。

　　4、使用测量爪的末端(duān)进(jìn)行测量时，需要在相同位置（末端）进行基准点对准。

　　5、请正确(què)设(shè)定(dìng)预设(shè)值。

　　6、使用数显式时，请使用SR44电池。

　　安装(zhuāng)电池盖时，请(qǐng)确认密(mì)封(fēng)孙饥垫的安(ān)装是否(fǒu)正确。

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