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齿轮计算公式汇总，怀瑾握瑜,嘉言懿行，嘉言懿行 怀瑾握瑜含义齿(chǐ)轮全齿高计算公式

　　齿高(gāo)计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮(lún)缘(yuán)上有(yǒu)齿轮连续啮合传(chuán)递运动和动(dòng)力的机械元件(jiàn)，齿轮(lún)在传动中的应用(yòng)很早就(jiù)出现了，19世纪末，展(zhǎn)成切齿法(fǎ)的原理及利用此(cǐ)原理切齿的专用机(jī)床与刀具的(de)相继出(chū)现，随(suí)着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视(shì)。

　　齿轮的齿形包括(kuò)齿廓(kuò)曲线、压力角、齿(chǐ)高和变位(wèi)。

　　渐开(kāi)线齿轮(lún)比较容易制造，因此(cǐ)现代使用的齿轮中 ，渐开线(xiàn)齿(chǐ)轮占绝(jué)对多(duō)数，而摆(bǎi)线齿轮和圆弧(hú)齿(chǐ)轮应用较少(shǎo)。

　　在压力(lì)角方面，小压力角(jiǎo)齿轮的承载能力较小(xiǎo)，而大压力(lì)角齿轮，虽然承载(zài)能(néng)力较高，但在传(chuán)递转矩相(xiāng)同的情况下轴(zhóu)承的负荷增(zēng)大，因(yīn)此仅用于特殊情况。

　　而齿轮的齿高已标准化，一般均采(cǎi)用标准齿高(gāo)。

　　变(biàn)位齿轮的优(yōu)点较多(duō)，已(yǐ)遍及各类(lèi)机(jī)械设备中(zhōng)。

齿轮的计算(suàn)公式

　　一(yī)、齿轮的(de)直径计算方法(fǎ)： 

　　1、齿顶圆(yuán)直径(jìng)=（齿数+2）*模数

　　2、分度圆(yuán)直径(jìng)=齿数(shù)*模(mó)数

　　3、齿根圆直径(jìng)=齿(chǐ)顶圆直(zhí)径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度(dù)圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根(gēn)圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三(sān)、这(zhè)种计(jì)算方法(fǎ)针对所(suǒ)有(yǒu)的模数齿轮

　　1、齿轮模数=分(fēn)察(chá)樱(yīng)度圆直径÷齿数 =齿(chǐ)轮外径÷（齿数(shù)-2）

扩展(zhǎn)资(zī)料：

　　模数是决定齿大小的因素。

　　齿(chǐ)轮模数被定义为模数(shù)制轮齿(chǐ)的一个(gè)基本参数，是人为抽象出来(lái)用以度量(liàng)轮齿规模的(de)数。

　　目的是(shì)标准化齿轮(lún)刀具(jù)，减少(shǎo)成本。

　　直齿、斜齿和圆(yuán)锥齿齿轮的模数皆可参考标(biāo)准模(mó)数系列表(biǎo)。

　　模数m = 分(fēn)度圆直径d / 齿数z = 齿距p /圆周率π

　　从上述公式可见，齿轮的(de)基本参数是分圆直径和齿数，模数只是人为(wèi)设(shè)定(dìng)的参(cān)数，是一(yī)个比值，它跟分圆齿厚有关，因而能(néng)度量轮齿大小，是工败饥丛(cóng)业化过程的历史肢稿(gǎo)产物。

参(cān)考资(zī)料：齿轮模数-百度百(bǎi)科

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