齿轮计算公式汇总，齿轮全齿高计算公式(shì)是齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上有(yǒu)齿(chǐ)轮连(lián)续(xù)啮合传(chuán)递(dì)运动和动(dòng)力的机械元件，齿轮在(zài)传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利(lì)用此原理切齿的专(zhuān)用机床与刀具的相继出现，随(suí)着(zhe)生产的发展，齿轮(lún)运(yùn)转的平稳性受到重视(shì)的。

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齿轮计算公式汇总，齿轮全齿高计算(suàn)公式

　　齿高计(jì)算(suàn)公式：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮是(shì)指轮缘上有齿(chǐ)轮连续啮合传递运动和(hé)动力的机械元(yuán)件，齿(chǐ)轮在传动中(zhōng)的应(yīng)用(yòng)很早就出现了(le)，19世纪末，展成(chéng)切齿法的原理及利用此原(yuá小黄人名字分别叫什么n)理切齿的专(zhuān)用机(jī)床与刀具的相继(jì)出现，随着生产的(de)发展，齿轮(lún)运(yùn)转的平(píng)稳性受到(dào)重视(shì)。

　　齿(chǐ)轮的齿形(xíng)包(bāo)括齿廓曲线、压力角、齿高和变位。

　　渐开(kāi)线(xiàn)齿轮比较容易制造，因此现代使用(yòng)的齿轮中(zhōng) ，渐开线齿轮(lún)占绝对多(duō)数(shù)，而摆线齿轮和圆(yuán)弧(hú)齿轮应用(yòng)较少。

　　在压力角(jiǎo)方面，小压力(lì)角齿轮(lún)的承载能力(lì)较小(xiǎo)，而大压力角齿轮，虽然(rán)承(chéng)载(zài)能力较高，但在传递转矩相同的情况下轴承(chéng)的负荷增大，因此仅(jǐn)用于特殊(shū)情况。

　　而齿轮的齿高已标准化(huà)，一般均采用标准齿高。

　　变位齿轮的优点较多，已遍及各(gè)类机械设备中。

齿轮的计(jì)算公式(shì)

　　一、齿轮的直(zhí)径(jìng)计算方(fāng)法： 

　　1、齿顶圆直径=（齿(chǐ)数+2）*模数

　　2、分度(dù)圆直(zhí)径=齿数(shù)*模(mó)数

　　3、齿根圆直径=齿顶圆直径-4.5模数(shù)

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶(dǐng)圆直径(jìng)=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径(jìng)=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法(fǎ)针(zhēn)对所有的(de)模数齿轮

　　1、齿轮模(mó)数=分(fēn)察樱度圆直(zhí)径÷齿数 =齿轮(lún)外径(jìng)÷（齿数-2）

扩展资料(liào)：

　　模数是决定齿(chǐ)大小的因素。

　　齿轮(lún)模(mó)数被定义为模(mó)数制轮齿的一(yī)个(gè)基本参数，小黄人名字分别叫什么是人(rén)为抽象(xiàng)出来用以度量轮齿(chǐ)规(guī)模的(de)数。

　　目的是标准化齿轮刀具(jù)，减少成本(běn)。

　　直齿(chǐ)、斜齿和圆锥齿(chǐ)齿(chǐ)轮(lún)的(de)模数皆可参考标准模数(shù)系列表。

　　模数m = 分度(dù)圆(yuán)直(zhí)径d / 齿数z = 齿距p /圆(yuán)周率(lǜ)π

　　从上述公式可见(jiàn)，齿(chǐ)轮的(de)基本参数是分(fēn)圆直径和(hé)齿数，模数(shù)只是人为(wèi)设(shè)定的参(cān)数，是一个比值，它跟分圆齿厚有关，因而能度(dù)量轮齿大小(xiǎo)，是(shì)工败饥丛业化过程的历史肢稿产(chǎn)物(wù)。

参考资(zī)料(liào)：齿轮模数(shù)-百(bǎi)度百科(kē)

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