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齿轮(lún)计算(suàn)公(gōng)式汇总,齿轮全齿高计算(suàn)公式(shì)

  齿高计算公式:h=(da-df)/2,齿轮是指轮缘(yuán)上(shàng)有齿轮连续啮合(hé)传(chuán)递(dì)运动和动力的机械元件(jiàn),齿轮在传动中的应用很(hěn)早就出现(xiàn)了(le),19世纪(jì)末,展成切齿(chǐ)法的原(yuán)理及利用此原(yuán)理切齿的专用机床与刀(dāo)具(jù)的相继出现,随着生产(chǎn)的(de)发展,齿轮(lún)运转的平稳性受到重视。

  齿轮的齿(chǐ)形包括齿廓(kuò)曲(qū)线、压(yā)力角(jiǎo)、齿高和变(biàn)位(wèi)。

  渐(jiàn)开(kāi)线齿轮比(bǐ)较容易制造,因(yīn)此现代使用(yòng)的(de)齿轮(lún)中 ,渐(jiàn)开线齿轮占(zhàn)绝对多数,而摆线齿轮和圆弧齿轮(lún)应用较少。

  在压(yā)力角(jiǎo)方面,小(xiǎo)压力角齿轮的承载能力较(jiào)小(xiǎo),而大压力角齿轮,虽然承载能(néng)力较高,但(dàn)在传(chuán)递(dì)转矩(jǔ)相同的情况下轴承的负荷增大,因此仅用于特(tè)殊情况。

  而(ér)齿轮的齿高(gāo)已(yǐ)标准化,一般均采用标准齿(chǐ)高。

  变位齿(chǐ)轮的优点较多,已遍及各(gè)类机械设(shè)备中。

齿轮的计(jì)算(suàn)公式

  一(yī)、齿轮(lún)的(de)直径计算方法: 

  1、齿顶圆(yuán)直(zhí)径=(齿(chǐ)数(shù)+2)*模(mó)数

  2、分度(dù)圆直径=齿数*模数

  3、齿根圆直径=齿顶圆直径-4.5模数(shù)

  二、M4 32齿(chǐ)

  1、齿顶圆直径=(32+2)*4=136mm

  2、分度(dù)圆直径=32*4=128mm

  3、齿根(gēn)圆直径=136-4.5*4=118mm

  三、这种(zhǒng)计算方(fāng)法针对所有的模数齿轮

  1、齿轮模(mó)数=分察樱度(dù)圆直径÷齿(chǐ)数 =齿轮外径÷(齿数-2)

扩(kuò)展(zhǎn)资(zī)料:

  模数(shù)是决定齿大小的因素。

  齿轮模(mó)数被定(dìng)义为模数(shù)制轮齿的一个基(jī)本参数,是人为抽象(xiàng)出来用以(yǐ)度量轮齿规(guī)模的数。

  目的是(shì)标准化齿轮刀具,减少(shǎo)成本(běn)。

  直齿、75寸电视长宽是多少斜齿和圆锥齿齿轮的模(mó)数(shù)皆可参考标(biāo)准模数系列表。

  模数m = 分度圆直径d / 齿(chǐ)数(shù)z = 齿距p /圆周率π

  从上述公式可见,齿轮的基本参数(shù)是分圆直径(jìng)和齿数(shù),模数只是人为设定的参数,是(shì)一个比值(zhí),它跟(gēn)分圆齿(chǐ)厚有(yǒu)关,因而能度量轮(lún)齿大(dà)小(xiǎo),是工(gōng)败饥丛业化过程的(de)历史肢稿(gǎo)产物(wù)。

参考资料:齿轮模(mó)数-百度百(bǎi)科

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